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液下泵滑动轴承的设计
本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业,不锈钢泵厂,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,不锈钢泵选型,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(---、稀---、---、---、根据行业综合统计,不锈钢泵,93%的液下泵故障是滑动轴承过度磨损造成的。下端轴承磨损后,轴承间隙放大,直接导致叶轮和泵体密封环发生对磨,导致转子轴系不平衡量增大,振动、噪声超标,水力性能无法满足工艺需求。
液下泵的使用环境决定了液下泵滑动轴承的设计,通常使用清洁水或者工艺介质润滑轴承,很难使用润滑油或者润滑脂。






yz型液下泵如何装配
yz型液下泵装配顺序
(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,不锈钢离心泵,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。
(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。

传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、---等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易然易暴物料,具有免维护、防爆、能耗低特点;传统液下泵其壳体,主管,出口管及过流部件全部用塑料合金(ptfe、fep)、不锈钢等金属材料模压烧结制成,泵主机部分全部放置在液体内,具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无du素分解特点。

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