液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴,加之叶轮有不平衡的径向力,整个轴又为悬臂结构,因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长,挠度越大。为了解决这一问题,在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴,轴承不断受到单边磨损,磨损量较大,轴承晃动剧烈,耐酸碱自吸泵维修,磨损速度加快,因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长,一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质进行冷却和润滑的。如果一旦泵送的介质没对轴承进行冷藏却和润滑(这种情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会发生),就会发生烧瓦,甚至烧坏电动机。而液下泵的修理安装是十分麻烦的。---在输送有腐蚀性介质时,没有起吊工具很难完成。





流量是泵重要的参数之一,对于泵来说是---的,而泵使用中,有时需要对泵流量进行调节,正确的流量调节方法可促进泵的整体运行,那么泵流量的调节方法有哪些呢?下面就为大家介绍一下几种调节泵流量的方法,希望能对大家有所帮助。 方法一、转速调节 转速调节的流量调节方法可以说是为普遍,也是为常用的一种方法,而且功率损失也比较小,这种方法主要是通过对泵轴转速的调节来实现对流量的调节的,但是需要有一个条件来进行辅助,那就是增加调速机构或选用调速电机改变转速,耐酸碱自吸泵,这种调节泵流量的方法在容积泵和离心泵上都比较适用。 方法二、旁路调节 一般情况下,往复泵多使用这种流量的调节方法,其实利用旁路分流来实现对流量的调节的,可以对泵在小流量下连续运转的问题进行解决,但是这种方法也存在一定的弊端,耐酸碱自吸泵厂,即功率损失大,所以需要安装更多的管线。 方法三、出口阀调节 这种方法在操作上是比较简单的,但是功率损失比较大,其主要是通过在出口管路上安装调节阀,依靠阀门的开启度来实现对流量的调节,这种方法适用于离心泵,但不适用于往复泵。
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