张家口耐酸碱自吸泵-耐酸碱自吸泵保养-杰凯泵业(商家)

耐酸碱泵的常见故障及解决

1.故障: 耐酸碱泵不吸水，压力表剧烈跳动。原因: 灌注的引水不够。耐酸碱泵内积有空气。吸水管和表管漏气。解决方法: 灌足引水。检查管路，排除漏气现象。

2.故障: 真空表指示高度真空，耐酸碱泵仍不吸水。原因: 底阀没打开或---堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。解决方法: 检查底阀活门灵活性，耐酸碱自吸泵保养，除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。

3.故障: 出口压力表指示有压力，耐酸碱泵出水很少或不出水。原因: 出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。解决方法: 降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。

4.故障: 流量低于设计流量。原因: 叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。解决方法: 除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。

5.故障: 耐酸碱泵消耗功率过大。原因: 填料压得过紧，填料室---。叶轮磨损。耐酸碱泵供水量过大。解决方法: 放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀，耐酸碱自吸泵价格，减小流量。

6.故障: 耐酸碱泵内声音反常，耐酸碱泵不出水。原因: 吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。解决方法: 检查吸水管有无堵塞。清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。

7.故障: 水耐酸碱泵振动，原因: 耐酸碱泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。解决方法: 调整耐酸碱泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。

8.故障: 轴承---，原因: 轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。耐酸碱泵与电机不同心。解决方法: 加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整耐酸碱泵和电机，耐酸碱自吸泵批发，---同心。

9.故障: 噪声大，原因: 耐酸碱泵与电机安装不同心。耐酸碱泵或电机轴承磨损，产生跳动。解决方法: 调整耐酸碱泵和电机，---同心。更换新轴承。

化工泵密封圈分类

耐酸碱化工泵的密封设备关键分两大类：一类为静密封，一类为动密封。静密封一般 有垫圈密封、o型圈密封、外螺纹密封等方式。动密封则关键有细填充料密封、骨架密封密封、谜宫密封、螺旋式密封、驱动力密封和机械设备密封等。下边我们来给我们简洁的详细介绍下：

1、外螺纹密封

在化工泵上一般有俩种方式，一种是外螺纹连接垫圈密封，一种是外螺纹加添充密封，二者皆用以小直徑法兰连接的密封场所。

2、迷宫密封

在设计方案有效，生产加工---，安装完好无损、转速比较高时，谜宫密封实际效果---。

3、驱动力密封

化工泵取决于运行时，副离心叶轮所造成的拉力均衡了主离心叶轮出入口髙压液态，进而完成密封。

4、填充料密封

是将具有膨胀性和回弹力的填充料放进卡套接头内，借助旋盖的径向卡紧力转换为轴向密封力，进而具有密封功效。

5、o形圈密封

泵中常见的是---橡胶o型圈。

6、垫圈密封

垫圈是离心水泵静密封的基本上元器件，应用范畴十分普遍。垫圈的选择主要是依据化工泵运输介质、温度、工作压力和腐蚀等要素决策。

7、骨架密封密封

是一种自紧式唇状密封，其构造简易，张家口耐酸碱自吸泵，规格小，成本费便宜，维护保养便捷，阻转距较小，既能避免 介质泄露，也可以避免 外界灰尘和其他有害物，并且对破损有一定的赔偿工作能力，但不抗髙压，因此一般用在低电压场所的化工泵上。

8、机械设备密封

如今化工泵领域应用较为普遍的密封方式，因为机械设备密封具备泄露量少和使用---等优势，因此 当今社会上机械设备密封是在这种机器设备首要的轴密封方法。